Taotlusõmblusteta terastorudpeegeldab peamiselt kolme peamist valdkonda. Üks on ehitusvaldkond, mida saab kasutada maa-aluseks torutranspordiks, sh põhjavee ammutamiseks hoonete ehitamisel. Teine on töötlemisväli, mida saab kasutada mehaanilisel töötlemisel, laagrihülssides jne. Kolmas on elektriväli, sealhulgas gaasiülekande torustikud, veeenergia tootmiseks mõeldud vedelikutorustikud jne.
Näiteks kasutatakse õmblusteta terastorusid konstruktsioonides, vedelike transportimisel, madala ja keskmise rõhuga kateldes, kõrgsurvekateldes, väetiseseadmetes, nafta krakkimises, geoloogilises puurimises, teemantsüdamiku puurimisel, naftapuurimisel, laevadel, autode poolvõlli korpustes, diiselmootorid jne.Õmblusteta terastorude kasutaminevõib vältida selliseid probleeme nagu leke, tagada kasutusefekt ja parandada materjali kasutamist.
Mida tuleks teha õmblusteta terastorude kasutamisel?
1. Lõikamise töötlemine
Õmblusteta terastorusid saab kasutamise ajal lõigata. Lõikamise eesmärk on täita kasutusnõudeid. Seetõttu tuleb kasutusnõuete täitmiseks mõõta pikkus ja muud mõõtmed enne lõikamist. Lõikamisel tuleb valida sobivad tööriistad. Üldjuhul saab lõikamiseks kasutada metallisaage, hammasteta saagi ja muid tööriistu. Seejuures tuleb kaitsta murru mõlemat otsa ehk kasutada pritsmete sädemete vältimiseks tule- ja kuumakindlaid deflektoreid. , kuumad rauaoad jne.
2. Poleerimine
Õmblusteta terastorud tuleb pärast lõikamist poleerida. Seda saab teha nurklihvijaga. Poleerimise eesmärk on vältida torukahjustusi, mis on põhjustatud plastkihi sulamisest või põlemisest keevitamise käigus.
3. Plastkatte töötlemine
Pärast õmblusteta terastoru poleerimist tuleb see kaitsta plastkattega. See tähendab, et torusuu kuumutamine hapniku ja C2H2-ga põhjustab osalise sulamise. Seejärel kandke peale plastikust pulber. Seda tuleb kanda kohale ja ühtlaselt. Kui see on äärik Kui see on plaat, tuleb see paigaldada veetõkestusjoonest kõrgemale kohale. Kuumutamisel tuleb temperatuuri kontrollida, et vältida liiga kõrgest temperatuurist tingitud mullide teket ja plastkihi mahakukkumist, mille põhjuseks on võimetus plastpulbrit liiga madalal temperatuuril sulatada.