Olulise komponendina mehaanilises valdkonnastitaani valandidon laialdaselt kasutatud. Võrreldes traditsiooniliste metallivalanditega on titaanvalandite eelised, et need on kerged, tugevad ja korrosioonikindlad ning seetõttu on neid olulised rakendused lennunduses, kosmosetööstuses, autodes, meditsiinis ja muudes valdkondades. Titaanvalandite kasutamisel on aga materjali valik ja testimine väga olulised lülid. Neid kahte aspekti käsitletakse allpool.
Materjali valik titaani valandite jaoks
1. Titaanisulami tüübi valik
Validestitaani valumaterjalid, tuleb vastavalt tegelikule kasutuskeskkonnale valida erinevad titaanisulamid. Praegu on palju titaanisulameid, näiteks + tüüp, tüüp, tüüp ja muud tüübid. Nende hulgas kasutatakse tavaliselt TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 jne.
TA2 titaanisulam on tavaliselt kasutatav titaanisulam, millel on hea töödeldavus, keevitatavus, kõrge plastilisus, hea madal temperatuur, mikrokorrosioon ja vastupidavus kuumale aurule.
TA6V sulam on tüüpiline + titaani sulam, millel on kõrge tugevus, korrosioonikindlus ja väsimusomadused ning mida kasutatakse laialdaselt lennunduses ja kosmosetööstuses.
TC4 sulam on + titaanisulamite hulgas suhteliselt ühtlase koostisega ning sellel on kõrged mehaanilised omadused ja hea korrosioonikindlus.
Ti-6242 sulam on kõrge tugevuse, suure plastilisuse ja heade soojuspaisumisomadustega titaanisulam, mida kasutatakse laialdaselt lennunduses.
2. Titaanisulamite puhtusnõuded
Titaanisulam koosneb titaanist ja muudest metallilistest elementidest. Puhtusnõuetel on suur mõju titaanisulamite mehaanilistele omadustele, füüsikalistele omadustele ja protsessiomadustele. Puhtusele vastav lisandite koguhulk peab tavaliselt olema väiksem kui 0,1%.
3. Muude tootenõuete mõju
Validestitaani valumaterjalid, tuleb arvestada ka muude tootenõuete mõju materjalile. Materjalide valikut mõjutavad sellised tegurid nagu toote jõudlus- ja kasutusnõuded, tootmisprotsessi olek ja arengusuundumused.
2. Titaani valandite ülevaatus
Titaani valandite välimuse kontroll
Titaanvalandite valmistamisel tuleb esmalt läbi viia visuaalne kontroll, et leida vastavad defektid. Välimuse kontrollimine nõuab esmalt palja silmaga vaatlust ja seejärel mikroskoopilist kontrolli luubi või mikroskoobiga, et määrata titaani valandite ülevaatusandmed.
2. Röntgenikiirguse tuvastamine
Röntgenkontroll on kontaktivaba kontrollimeetod, mille abil saab tuvastada titaanvalandite sisemisi defekte. Titaanvalandite sisemusse sisenevate röntgenikiirte ja titaanvalandite röntgenkiirguse neeldumise salvestamise kaudu saab avastada titaanvalandite sisemisi defekte.
3. Ultraheli testimine
Ultraheli testimine on ka kontaktivaba testimismeetod, mis sobib pinnadefektide ja sisemiste defektide tuvastamiseks. Ultraheli testimiseks on vaja kasutada spetsiaalseid ultrahelisonde, et kasutada helilainete energiat materjalidefektide tuvastamiseks.
4. Magnetosakeste testimine
Magnetosakeste testimine on oluline meetod titaanvalandite pinnadefektide tuvastamiseks. See kasutab magnetiliste osakeste osakesi keskkonnana ja pihustab neid pealetitaani valandite pind. Magnetosakesed kogutakse titaani valandite pinnale magnetvälja toimel, avastades seeläbi pinnadefekte.
5. Katte ülevaatus
Katte ülevaatus on selliste defektide tuvastamine nagu katte adhesioon, pinna topograafia ja tekstuur. Katte kontrollimisel kasutatakse tavaliselt optilisi mikroskoope, skaneerivaid elektronmikroskoope ja muid kontrollimeetodeid.
6. Rutiinne füüsilise jõudluse testimine
Tavapärane füüsikaliste omaduste testimine on mõeldud mehaaniliste omaduste testimiseks, keemiliste omaduste testimiseks, termodünaamiliste omaduste testimiseks ja muudeks aspektideks.titaani valandid. Tavaliselt kasutatavad tavapärased füüsikaliste omaduste testid hõlmavad tõmbekatseid, löögikatseid, kõvaduse katseid, keemilisi katseid jne.
